Cięcie żelbetu wymaga trzech różnych technologii, zależnie od grubości elementu i miejsca pracy. RapaTech tnie żelbet w Poznaniu i całej Wielkopolsce od 2006 roku, piłą ścienną, jezdną i linową, dobierając metodę do konkretnego zadania. Za nami ponad 211 zrealizowanych projektów wiertniczych i 122 kilometry wywierconych otworów w Polsce, a każde zlecenie na cięcie żelbetu poprzedzamy oceną konstrukcji i doborem technologii.
Cięcie żelbetu to praca na materiale, w którym twardy beton spotyka się ze zbrojeniem stalowym, więc dobór narzędzia decyduje o czasie i koszcie realizacji. Wykonujemy cięcie żelbetu trzema technologiami diamentowymi: piłą ścienną do głębokości 1 metra, piłą jezdną do 0,72 metra oraz piłą linową bez ograniczenia głębokości cięcia.
Piła ścienna sprawdza się przy otworach w ścianach i stropach, na przykład pod okna, drzwi czy wentylację. Piła jezdna tnie posadzki, stropy i nawierzchnie na dużych powierzchniach. Piła linowa wchodzi do gry tam, gdzie przekrój jest zbyt gruby dla pozostałych metod, na przykład przy filarach, fundamentach czy elementach mostowych.
Każda z tych technologii pracuje bezudarowo i praktycznie bez wibracji, więc nie obciąża pozostałej części konstrukcji. Dzięki temu cięcie żelbetu prowadzimy również w budynkach, w których trwa normalna eksploatacja.
Wybór metody zależy od trzech czynników: grubości elementu, dostępu do miejsca pracy i tego, czy obiekt pozostaje czynny podczas prac. Przy grubości do 0,72 metra i dużej powierzchni, na przykład posadzce hali czy nawierzchni drogi, stawiamy na piłę jezdną. Przy otworach w pionowych ścianach i stropach do 1 metra grubości wybieramy piłę ścienną, bo jej modułowa budowa mieści się w ograniczonej przestrzeni.
Gdy przekrój przekracza metr, na przykład przy filarach mostowych, fundamentach czy słupach, jedynym rozwiązaniem zostaje piła linowa, która tnie bez ograniczenia głębokości i pracuje nawet pod wodą. Do okrągłych otworów pod instalacje, kotwy czy próbki do badań laboratoryjnych stosujemy osobną technologię, wiercenie w żelbecie, które uzupełnia cięcie tam, gdzie potrzebny jest okrągły, a nie prostoliniowy otwór.
Diamentowe narzędzia tnące eliminują największe ryzyka tradycyjnych metod, młota czy przecinarki udarowej. Praca odbywa się bez wibracji, więc konstrukcja wokół cięcia nie pęka ani się nie osłabia. Poziom hałasu jest na tyle niski, że cięcie żelbetu można prowadzić w budynkach z ludźmi w sąsiednich pomieszczeniach.
Krawędzie po cięciu wychodzą równe i gładkie, bez odprysków, więc nie wymagają dodatkowej obróbki przed montażem nowych elementów. Do tego dochodzi ograniczenie zapylenia, ważne przy pracy w obiektach użytkowanych na bieżąco, na przykład w czynnych zakładach czy budynkach mieszkalnych. Te same zalety dotyczą wszystkich trzech metod, piły ściennej, jezdnej i linowej. Wybór technologii oznacza więc dopasowanie do grubości i miejsca cięcia, a nie różnicę w jakości wykonania.
Zlecenie na cięcie żelbetu zaczynamy od oceny obiektu, na miejscu albo na podstawie dokumentacji technicznej, którą nam prześlesz. Sprawdzamy grubość elementu, rozmieszczenie zbrojenia oraz dostęp do miejsca pracy, bo od tego zależy, którą z trzech technologii zaproponujemy.
Po akceptacji wyceny ustalamy termin i zabezpieczamy miejsce pracy, tak żeby cięcie nie zakłóciło działania sąsiednich pomieszczeń czy instalacji. Sam proces trwa od kilku godzin do kilku dni, zależnie od grubości elementu i długości linii cięcia. Po zakończeniu prac sprzątamy miejsce cięcia i, jeśli zlecenie tego wymaga, wywozimy wycięte fragmenty betonu. Dokumentację z realizacji, zdjęcia i opis wykonanych prac przekazujemy razem z fakturą.
Cięcie żelbetu wykonujemy przy inwestycjach kubaturowych, drogowych i mostowych, a także przy zleceniach dla klientów indywidualnych. Do typowych zadań należą otwory technologiczne pod instalacje, cięcia korekcyjne w istniejących konstrukcjach, wycinanie fragmentów podczas modernizacji oraz przygotowanie elementów do demontażu przy rozbiórkach.
Pracujemy na budowach w toku i w obiektach już eksploatowanych, gdzie liczy się brak przestojów. Przed każdym zleceniem oglądamy dokumentację konstrukcyjną albo sam obiekt i proponujemy metodę cięcia, która nie naruszy elementów nośnych. Zakres prac ustalamy na etapie wyceny, dopasowując go do grubości elementu, zbrojenia i dostępu do miejsca pracy.
Jeśli planujesz cięcie żelbetu w Poznaniu, napisz do nas z zakresem prac i rodzajem obiektu. Ocenimy grubość elementu, zaproponujemy technologię, piłę ścienną, jezdną albo linową, i przygotujemy wycenę w 2 dni robocze.
